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故障現(xiàn)象

原因

排除方法

1、接通電源開關(guān)，指示燈不亮控制箱無反應(yīng)；指示燈亮但控制箱無反應(yīng)。

保險絲熔斷。
緊急開關(guān)被按下。
數(shù)據(jù)線接觸不良。

更換保險絲。
彈起緊急開關(guān)按鈕。
重新連接數(shù)據(jù)線。（注意要插到位）

2、在加工過程中機(jī)器抖動大。

與本軟件無關(guān)，可能是其他程序在運(yùn)行。
加工時進(jìn)行了其它操作。
機(jī)器沒有安裝接地線。
電腦中病毒引起
設(shè)備配備高精度凈化穩(wěn)壓器。

關(guān)閉其他運(yùn)行程序。
加工時停止其它多余操作。
機(jī)器安裝接地線。
安裝殺毒軟件，進(jìn)行查殺，完成后刪除。
配備穩(wěn)壓器。

3、切割的樣片不能******重合。

修改了配置X、Y偏移值的參數(shù)。

恢復(fù)出廠配置
或重調(diào)SP1、SP2、SP3的X、Y偏移值。

4、樣板紙不能刻斷或有帶紙情況。

刀具的深度過淺
刀具不快
切割速度太快
振動頻率太低
樣板紙潮濕

調(diào)整刀具深度
更換刀片
調(diào)整切割速度
調(diào)節(jié)控制箱里的調(diào)速器電壓，一般選擇36V
使用干燥的樣板材料。

5、導(dǎo)入圖形不能全部完成或只完成單一的筆號。

對圖形進(jìn)行修改筆號時沒有保存。

在進(jìn)行完對圖形進(jìn)行修改后應(yīng)該及時保存。

6、經(jīng)常斷刀。

刀具的角度設(shè)置不當(dāng)
刀具的深度設(shè)置不當(dāng)
鎖緊刀片的螺絲沒有擰緊。
刀片的規(guī)格與樣板材料不相符。

恢復(fù)出廠配置
調(diào)整刀具角度
調(diào)整刀具深淺
擰緊固定刀片的螺絲
更換與材料相匹配的刀片。

壓輪氣壓太低或太高
壓輪規(guī)格與原材料不匹配
氣管有漏氣現(xiàn)象

調(diào)節(jié)刀具氣壓至合適
按材料的厚度選用相應(yīng)的壓輪
更換備用氣管。